Máy hàn Mig
Máy hàn MIG ứng dụng hàn hồ quang kim loại trong môi trường có khí che chắn. Điện cực chính ở đây là dây hàn nóng chảy, được cấp tự động cho vật hàn, môi chất là khí trơ Argon hoặc Heli.
Máy hàn MIG thường được dùng để hàn các hợp kim, kim loại màu và các loại thép hợp kim cao Al, Ni, Cu …
Ưu điểm của máy hàn MIG
Tốc độ hàn nhanh, liên tục, tiết kiệm vật liệu hàn.
Chất lượng của mối hàn là không thể bàn cãi so với hàn que thông thường, mối hàn phẳng, bóng, không lộ vết hàn, ít hao tốn điện năng.
Hàn hầu hết các kim loại.
Dễ dàng tự động hóa.
Mối hàn dài có thể được thực hiện mà không bị gián đoạn.
Yêu cầu kỹ năng hàn thấp vẫn có thể đạt được chất lượng mối hàn cao với tính thẩm mỹ theo yêu cầu.
Trong quá trình hàn, khói hàn và bắn tóe được giảm thiểu, tiết kiệm thời gian làm sạch sau khi hàn và đảm bảo môi trường ít bị ô nhiễm.
Nâng cao năng suất hàn.
An toàn khi sử dụng.
Nhược điểm của máy hàn MIG
Thiết bị hàn MIG đắt hơn hàn que.
Tính linh hoạt kém, ít có thể di chuyển nhiều.
Bức xạ nhiệt khá cao
Khí bảo vệ có thể bị gió thổi bay, khó sử dụng trên công trường
Máy hàn MAG.
Máy hàn MAG hay còn gọi là máy hàn bán tự động sử dụng điện cực nóng chảy trong môi trường khí hoạt động bảo vệ là CO2.
Khí CO2 khi hàn sẽ bị nung nóng và sinh ra khí CO không tan trong kim loại lỏng (thép kết cấu), đặc biệt ở nhiệt độ cao nó sẽ nở ra và chuyển động với tốc độ cao nên có tác dụng bảo vệ diện tích. hàn nhiệt hạch hiệu quả.
Máy hàn MAG được sử dụng để hàn các loại thép kết cấu cacbon thấp và trung bình. Ngoài ra, đối với những kết cấu có chiều dày lớn có thể sử dụng khí trộn (Oxy, Ar ..)
Ưu điểm của máy hàn MAG:
Do sử dụng khí CO2 nên năng suất và hiệu quả hàn cao gấp 2 lần so với hàn hồ quang thủ công.
Bạn có thể thực hiện ở mọi vị trí khác nhau trong không gian, vì công nghệ hàn CO2 cao hơn so với hàn hồ quang.
Năng lượng hàn thấp, ít biến dạng nhiệt.
Hàn hầu hết các kim loại.
Dễ dàng tự động hóa.
Mối hàn dài có thể được thực hiện mà không bị gián đoạn.
Yêu cầu kỹ năng hàn thấp.
Nhược điểm của máy hàn MAG:
Giá thành cao hơn các loại máy hàn khác
Máy cắt plasma
Máy cắt Plasma sử dụng nguyên lý hoạt động của Plasma để thực hiện quá trình cắt gọt kim loại.
Nguyên lý của quá trình cắt plasma dựa trên việc sử dụng nhiệt độ rất cao và tốc độ cao của chuyển động khí từ vòi phun của đầu cắt plasma để làm nóng chảy và thổi kim loại ra khỏi rãnh cắt. Trong quá trình sử dụng, lưỡi cắt phẳng và không gồ ghề, để tạo ra lưỡi cắt vuông vắn cần giảm tốc độ cắt.
Ứng dụng: Máy cắt plasma này thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn.
Ưu điểm của máy cắt plasma:
Tốc độ cắt nhanh giúp tăng năng suất và giảm chi phí sản xuất chung.
Có thể cắt nhiều loại vật liệu, cũng như độ dày khác nhau.
Dễ vận hành: Cắt plasma không đòi hỏi kỹ thuật cao đối với người vận hành, việc đào tạo cũng dễ dàng, thao tác cắt đơn giản, không cần điều chỉnh nhiều khi vận hành.
Tính kinh tế: Cắt plasma tiết kiệm hơn cắt oxy-khí khi cắt các tấm dày dưới 25mm.
Nhược điểm của máy cắt plasma:
Điện cực, đầu cắt và đầu phun phải được thay thế thường xuyên, làm tăng chi phí sản xuất.
Cắt plasma không thể cắt các vật thể phi kim loại.
Dễ dẫn đến bỏng da: Nếu máy cắt plasma cơ này bị rò rỉ điện thì có thể gây bỏng da, điện giật khá nguy hiểm cho người cắt và những người xung quanh.
